财务、技术、质检、机修实施扁平化管理初见成效

为快速适应市场变化的需要，增加管理幅度，提高管理效率。公司在九月份提出对财务、技术、质检和机修实施扁平化管理。经过一段时间的运行，各项管理工作取得一定成效。

贯彻公司财务扁平化管理工作的要求，财务部结合会计工作重点，针对核算和统计等有关数据岗位的工作进行了认真核查和布置，对存在的问题，召集全体财务核算和统计人员进行问题分析，并结合实例进行业务指导，明确会计资料的重要性，进一步确定生产一线的核算和统计工作岗位的职责以及必须具备的基本职能。同时财务部为进一步提高公司财务和统计岗位的工作质量，将建立所有核算和统计人员工作考核台账，完善核算与统计岗位的有效考核机制，确保公司各项经济数据的准确性和真实性。

质保部在10月份做了大量的调研和沟通工作，本着适应市场、提高效率、更好地保证质量的目的，从11月1日起，实行了质保部对车间检验工作的扁平化管理，减少了中间的重复环节，并对每个检验人员的责任心提出了更高的要求。一个月实行下来，几个检验点的配合已经能非常默契，严格把好了第一道质量关；质保部也能对于每一批产品的质量情况做到第一时间知道，杜绝漏报等现象。同时在后续检验中，通过喷制标准样板达到对色差的管理，增加了对于产品施工性应用指标的检测，对于厚层干燥、耐盐雾性、耐候性和强制性指标的检测频次的增加，尽可能的减少由于在标准恒温恒湿室和户外施工之间引起的质量问题。

工程部在落实“四个扁平化管理”的工作要求，在11月中旬对油漆车间技术改造的电气安装任务进行了首次尝试。为配合公司产品结构调整的需要，这次油漆车间改造项目比较复杂，又必须利用生产间隙，因此改造难度较大，不但涉及土建、电气、设备、工艺管道等多个专业，同时又要求在有限的时间内完成。施工方案确定以后，工程部决定用自己的力量来完成改造项目的电气安装工作，首次集合全公司各车间机修人员与工程部电工等，组成了一个13人的突击队。在短短的四天停产时间里大家密切配合，从配电柜的装配到电气管线的施工、从安装定位到接线试车——打孔、就位、布管、穿线、调试…安装工作进行得有条不紊，按时安全地完成了安装任务。

技术线根据公司技术扁平化管理要求，利用现有研究所、车间技术力量，形成以总工程师为首、以技术中心为核心的技术团队，全面负责全公司新产品的开发和技术（服务、配方等）管理，并有效协调各技术人员的分工合作，合理使用企业的技术资源，真正发挥好技术支撑销售、技术指导生产的作用。